పొడి లామినేటింగ్ యంత్రం గురించి

డ్రై లామినేటింగ్ యంత్రాలు దేశీయ పూత పరిశ్రమలో సౌకర్యవంతమైన ప్యాకేజింగ్ ప్రాసెసింగ్ కంపెనీలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.అందువల్ల, డ్రై లామినేటింగ్ మెషిన్ యొక్క ఆపరేటింగ్ నైపుణ్యాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు మాస్టరింగ్ చేయడం అనేది తుది ఉత్పత్తి యొక్క పూత మరియు లామినేషన్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి గొప్ప సహాయం.ఇప్పుడు నేను డ్రై లామినేటింగ్ మెషిన్ యొక్క పని సూత్రాన్ని మీకు పరిచయం చేస్తాను.
డ్రై లామినేటింగ్ మెషిన్ ప్రధానంగా సెల్లోఫేన్, అల్యూమినియం ఫాయిల్, నైలాన్ పేపర్, PET, OPP, BOPP CPP, PE మొదలైన రోల్-ఆకారపు ఉపరితలాల పూత మరియు లామినేషన్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
పొడి సమ్మేళనం యంత్రం యొక్క పని సూత్రం:
1. పని చేయడానికి సిద్ధంగా ఉంది
జిగురును దామాషా ప్రకారం కలుపుతూ ప్రతి గైడ్ రోలర్‌తో పాటు సబ్‌స్ట్రేట్‌ను లోడ్ చేయండి మరియు ఓవెన్ హీటింగ్‌ను ప్రారంభించండి.సిస్టమ్ సంబంధిత సెట్ ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకున్నప్పుడు, ఉత్పత్తిని ప్రారంభించడానికి డ్రైవ్ మోటార్ ఆన్ చేయబడుతుంది.

2. పూత
పూత ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి అన్‌వైండింగ్ యూనిట్ యొక్క సబ్‌స్ట్రేట్ మొదట అనిలాక్స్ రోల్స్ గుండా వెళ్లి ఆపై ఎండబెట్టడం కోసం డ్రైయింగ్ టన్నెల్ ద్వారా వెళ్లాలి.

3. కాంప్లెక్స్
ఇది EPC గ్యాస్-లిక్విడ్ కరెక్షన్ ద్వారా మిశ్రమ భాగంలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు మిశ్రమ ప్రక్రియను గ్రహించడానికి రెండవ అన్‌వైండింగ్ భాగం యొక్క సబ్‌స్ట్రేట్‌తో బంధించబడుతుంది.

4. శీతలీకరణ మరియు మూసివేసే
శీతలీకరణ మరియు మూసివేసిన తరువాత, ఉపరితలం యొక్క మొత్తం ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ పూర్తవుతుంది.

ఉత్పత్తిలో, కింది సమస్యల గురించి తెలుసుకోండి.
(1) డిఫ్లెక్షన్ రోలర్ యొక్క స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్‌ను సర్దుబాటు చేయండి.
(2) రెండు కాంపౌండింగ్ రోల్స్ మధ్య సాపేక్ష దూరాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా కాంపౌండింగ్ రోల్స్ మధ్య సమ్మేళనం ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయండి.
(3) సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క ట్రాక్షన్ ఫోర్స్ మరియు వైండింగ్ టెన్షన్‌ను నియంత్రించడానికి క్లచ్ మరియు బ్రేక్ యొక్క టెన్షన్‌ను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, మెషిన్ సజావుగా నడుస్తుంది, తద్వారా కుందేలు ఉన్ని యొక్క మంచి నాణ్యత మరియు సమ్మేళనం ప్రభావాన్ని పొందవచ్చు.