మా వెబ్‌సైట్‌లకు స్వాగతం!

స్లిటింగ్ ప్రక్రియ యొక్క నియంత్రణ పాయింట్లు

స్లిటింగ్ ప్రక్రియ యొక్క నియంత్రణ పాయింట్లు

ఫిల్మ్ ప్రొడక్షన్‌లో స్లిట్టింగ్ ఆపరేషన్ ఒక ముఖ్యమైన లింక్, మరియు స్లిటింగ్ యొక్క నాణ్యత తుది ఉత్పత్తి మరియు ఫిల్మ్ నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.అందువల్ల, ప్రాసెసింగ్ కోసం స్లిట్టింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, మీరు స్లిట్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క నియంత్రణ పాయింట్లలో నైపుణ్యం కలిగి ఉండాలి.

1. స్లిట్టింగ్ స్థానం
కట్టింగ్ స్థానం కట్టింగ్ కత్తి యొక్క స్థానాన్ని సూచిస్తుంది.ఏదైనా స్లిట్టింగ్ మెషీన్‌కు నిర్దిష్ట చీలిక విచలనం ఉంటుంది.ఉత్పత్తి నమూనా యొక్క సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి, కత్తిని కత్తిరించేటప్పుడు కత్తి యొక్క స్థానాన్ని పూర్తిగా పరిగణించాలి.తప్పు స్లిట్టింగ్ పొజిషన్ స్ట్రెచ్డ్ ఫిల్మ్ లేదా ప్యాటర్న్ లోపాలను ట్రాక్ చేయడంలో ఇబ్బందిని కలిగిస్తుంది.

slitting machines

2. కట్టింగ్ దిశ
స్లిట్టింగ్ దిశ అనేది పూర్తయిన లేదా సెమీ-ఫినిష్డ్ స్ట్రెచ్డ్ ఫిల్మ్ రోల్ యొక్క అన్‌వైండింగ్ దిశను సూచిస్తుంది.స్లిట్టింగ్ దిశ సరైనది లేదా నేరుగా ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ యొక్క కోడింగ్ స్థానం, తుది ఉత్పత్తి సీలింగ్ స్థానం లేదా ప్రత్యేక ఆకృతి కట్టర్ స్థానం మొదలైనవాటిని ప్రభావితం చేస్తుంది. వాస్తవానికి, ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ లేదా తుది ఉత్పత్తి యంత్రం ద్వారా తప్పు దిశను సర్దుబాటు చేయవచ్చు. .అయినప్పటికీ, ఇది ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ లేదా పూర్తయిన ఉత్పత్తుల వేగాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

3. ఉమ్మడి పద్ధతి
ఉమ్మడి పద్ధతి ఎగువ మరియు దిగువ పొరల అతివ్యాప్తి పద్ధతిని సూచిస్తుంది, సాధారణంగా రెండు రకాల కనెక్షన్ మరియు రివర్స్ కనెక్షన్ ఉన్నాయి.జాయింట్ డైరెక్షన్ రివర్స్ అయినట్లయితే, ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ పేలవంగా చిత్రీకరించడానికి, జామ్ చేయడానికి మరియు మెటీరియల్‌లను విచ్ఛిన్నం చేయడానికి కారణమవుతుంది, ఇది పనికిరాని సమయాన్ని కలిగిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.అందువల్ల, కస్టమర్ యొక్క ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా సరైన ఉమ్మడి పద్ధతిని స్పష్టం చేయాలి.

4. ఉమ్మడి టేప్ యొక్క రంగు
అంటుకునే టేప్ అనేది బాండ్ స్ట్రెచ్ ఫిల్మ్‌లకు ఉపయోగించే సాధారణ పాలీప్రొఫైలిన్ ప్లాస్టిక్ టేప్‌ను సూచిస్తుంది.ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ గుర్తింపు మరియు తుది ఉత్పత్తి గుర్తింపు మరియు గుర్తింపును సులభతరం చేయడానికి, ఉత్పత్తి యొక్క నేపథ్య రంగుతో రంగు విరుద్ధంగా ఉండే టేప్‌లు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి.

5. ఉమ్మడి బంధం పద్ధతి
జాయింట్ బాండింగ్ సాధారణంగా ప్యాటర్న్ లేదా కర్సర్ బట్ పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది, ఇది చిత్రీకరణ ప్రక్రియ సమయంలో సాగదీసిన చలనచిత్రం జాయింట్ ద్వారా ప్రభావితం కాకుండా పూర్తిగా నిర్ధారిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యంలో తగ్గుదల లేకుండా నిరంతరం ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.స్వయంచాలక ప్యాకేజింగ్ పూర్తయిన ఉత్పత్తి రోల్ యొక్క అంటుకునే టేప్ యొక్క రెండు చివర్లలో ఫ్లాంగింగ్ అనుమతించబడదు మరియు ఇది ఫిల్మ్ వెడల్పుతో సమలేఖనం చేయబడి, గట్టిగా అతుక్కోవాలి;తుది ఉత్పత్తి యొక్క సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్ రోల్‌కు సాధారణంగా టేప్ యొక్క ఒక చివరను అంచుతో ఉంచడం అవసరం, ఇది తుది ఉత్పత్తిని జాయింట్ పొజిషన్‌పై దృష్టి పెట్టడానికి మరియు పూర్తయిన బ్యాగ్‌లో జాయింట్ బ్యాగ్ కలపడాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

6. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ చికిత్స
స్టాటిక్ ఎలక్ట్రిసిటీ అనేది స్ట్రెచ్డ్ ఫిల్మ్ యొక్క నిర్మాణ ప్రక్రియలో ఒక ప్రధాన దాగి ఉన్న ప్రమాదం, ఎందుకంటే స్టాటిక్ ఎలక్ట్రిసిటీ ఉనికి స్లిట్ ఫిల్మ్ రోల్స్ యొక్క అసమాన వైండింగ్ మరియు మెటీరియల్ రిజెక్షన్ వంటి సమస్యలను కలిగిస్తుంది.ప్రస్తుతం, కట్టింగ్ ప్రక్రియలో స్థిర విద్యుత్తును తొలగించడానికి అత్యంత సాధారణ పద్ధతి స్టాటిక్ ఎలిమినేటర్లను ఉపయోగించడం.అందువల్ల, ప్రత్యేక ఉత్పత్తులు తప్ప, సాధారణ ఉత్పత్తులు కత్తిరించేటప్పుడు స్టాటిక్ ఎలిమినేటర్లను తెరవాలి.

చీలిక యొక్క ప్రాముఖ్యతను పూర్తిగా అర్థం చేసుకోవడం మరియు స్లిట్టింగ్ యొక్క ప్రాథమిక అవసరాలను పూర్తిగా గ్రహించడం ద్వారా మాత్రమే వినియోగాన్ని తగ్గించవచ్చు మరియు ఉత్తమ ఉత్పత్తి నాణ్యతకు హామీ ఇవ్వబడుతుంది.JINYI మెషినరీ అత్యుత్తమ నాణ్యతను తయారు చేస్తుందిచీలిక యంత్రాలువివిధ రకాల యంత్రాల కోసం కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చడానికి.


పోస్ట్ సమయం: జూలై-05-2022